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三类药用真空干燥机的技术特点

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三类药用真空干燥机的技术特点

信息来源:本站 | 发布日期: 2018-05-25 | 浏览量:261
关键词:双锥回转真空干燥机,真空带式干燥机,真空干燥设备,低温干燥机
      干燥是药品生产的一道重要工序,干燥过程中需要清洁卫生、^或无菌化、低温真空等符合药品干燥工艺过程的操作。因此,各生物制药厂、西药厂、中药厂、血液制品单位等都有不同规格型号的真空干燥机在应用,由于剂型和产量等变化,有时还要不断地采购新的真空干燥设备。

双锥回转真空干燥机   设备选型
       常用的双锥回转真空干燥设备主要由双锥回转真空干燥机、冷凝管、除尘器、真空抽气系统、加热系统、冷却系统、净化系统和电控系统组成。
       双锥回转型真空干燥机的干燥室为双锥形,双正锥式、双锥斜式是两种常用的结构形式。选择时应注意:真空抽气管道和左右回转轴的结构。
       真空抽气管是一根头部钻了许多小孔且包有过滤金属网的空心折形管,与真空管道用螺钉连接成对筒体抽真空的管路。由于真空管道用小支架支撑,固定不转,所以抽气管在筒体内亦是固定不转的,其方位如图2所示。抽气管头部的过滤金属网可以阻挡粉尘进入,金属网的目数视扬料直径分布而定。同时,采用净化气体(如氮气)的不定时反充,可以清除掉粘附在过滤金属网上的粉尘状物料,保证真空抽气系统对筒体的有效抽气速率。

微波真空干燥机   设备选型
       微波真空干燥(MVD)是微波能技术与真空技术相结合的一种新型微波能利用技术与设备。它兼备了微波加热与真空干燥的优点,干燥产量大、速度快、质量好、成本低。可做成连续式真空干燥设备。微波加热的主要特点是:加热速度快、加热均匀、节能高效、易于控制、清洁卫生。
       微波真空干燥设备主要由真空室(干燥仓)、旋转机构(图中为配有12个托盘的旋转架)、微波功率供给装置、真空泵和控制板组成。其中,真空室直径为2m、长2.3m。为确保微波能在真空室内均匀分布,16个对称隔开的微波输入口通过波导与分离的磁电管(1.5kW,2450MHz)连接。被干燥的物料放置在玻璃纤维强化的聚四氟乙烯托盘内。托盘以4r/min的速度旋转。湿含量从90%(湿基)降低到20%(湿基),蒸发速率大约为23kg/h。
    
真空带式干燥机   设备选型

    带式真空干燥设备是连续生产型设备,上料和出料是在不破坏真空的条件下连续运转的,所以干燥产品产量大,适合大型工业化生产。在医药工业中主要用于维生素、抗生素和中药浸膏等高浓度、高粘度的浆态物料的干燥。


真空带式干燥设备的结构与性能
   (1) 主体结构为不锈钢;
   (2) 机组热源采用蒸汽,也可用热水或导热油的加热方式;
   (3) 干燥前物料先预热以增加流动性,进料用螺杆计量泵,可处理黏度很高(1万cP)的中药浸膏,也适用奶粉、咖啡、速溶茶及高吸水性树脂;
   (4) 进料流量可自动控制,以便优化干燥工艺;
   (5) 履带长度有不同规格可选择,运动速度可无级调速机组进行调整;
   (6)机组测温点合理,温度测量及时可靠,并能自动控制操作参数;
   (7) 终端出口设星形阀阻断真空以连续排出干物料;
   (8) 出料段可以兼有粉碎和制粒功能,干粉颗粒大小可按用户要求设置;

   (9) 机组配有高压水清洗装置。

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