1、传热面积

                        ①  选用PLG-φ2500×6-Z型真空盘式干燥机 1台                           ② 传热面积为24m2 选用KJG-24型真空间歇式桨叶干燥机。

2、工作原理

      ① 盘式干燥机是一种多层圆盘、转耙搅拌、竖型连续干燥装置，属传导干燥为主的接触干燥机。

      ② 空心桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型连续干燥设备。真空间歇式桨叶干燥机的核心是两根空心轴和焊在轴上的空心搅拌桨叶。桨叶形状为楔形的空心半圆形，可以通入加热介质。除了起搅拌作用外，也是设备的的传热体。桨叶的两主要传热侧面成斜面，因此当物料与斜面接触时，随着叶片的旋转，颗粒很快就从斜面滑开，使传热表面不断更新，强化了传热。在桨叶的三角形底部设有刮板，以将沉积于壳底的物料刮起，防止产生死角。

3、干燥过程

       ①  被干燥物料由顶部加料器连续不断地从加料口加入设备内，首先落到^上面第一层小加热盘内圈盘面上，在中心主轴驱动的搅拌耙叶的机械作用下，边翻动搅拌混合，边连续的由里向外缘推进移动，使物料以5～20mm薄层均匀的布满整个加热盘面上，进行有效的接触传导干燥；而后不断地从外缘跌落到第二层大加热盘的外缘，再在耙叶的作用下将物料从外向里移动到内圈，落到下层盘面的内圈。不断重复上述运动，一层层地不断移动和干燥物料，直至^底层，达到规定的产品含水率。^后从底部出料口由螺旋输送器排出，获得合格的干燥产品。

② 当设备运行时，桨叶的尖角端插入物料，由于扇形侧板的螺旋面为一倾斜面，在与物料颗粒或粉末接触时产生的撞击力分散，使附着在加热面上的粉末能够自动清除，维持加热面的光洁，保持高效的热传导性能。

        空心桨叶干燥机的布置为卧式，有一定倾斜角度，它由一侧进料，另一侧出料，物料在干燥器的前移主要靠重力移动。考虑到桨叶的阻隔作用，物料在干燥机内从加料口向出料口的移动呈柱塞流形式，停留时间的分布十分狭窄，要使产品获得足够的时间处理，并使换热表面得到充分利用，必须使物料充满干燥器，即料位应“浸没”桨叶的上缘。

4、适用物料

     ①  盘式干燥机适用于具有良好加热条件及物料允许较长时间接触加热的场合。对于可自由流动、不黏结的、极细粉末(100目以下)及粒度分布宽的粒状物料处理颇为合适。

② 由于桨叶结构特殊，物料在干燥过程中交替收到挤压和松弛，强化了干燥。另外，当两叶片反向交替旋转时，具有自清理作用，因此对粘性较高的膏状物料非常适用。

5、物料水份

     ①  10～20%  →  0.2～1%  通常用作二级干燥(深度干燥)

     ② 40～80%  →  15～35%  通常用作滤饼状物料的一级干燥(预干燥)

6、典型物料

    ① 轻质碳酸钙：15～20%→0.5～1%(二级干燥)                                           ① 轻质碳酸钙：45～50%→15～20%%(滤饼，一级干燥)

8、真空度       

-0.07Mpa～-0.09Mpa                                                                     -0.05Mpa～-0.07Mpa

9、设备特点

     (1)真空盘式干燥干燥机烘干过程中,室体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而可干燥易被氧化的药品,减少物料染菌的机会;

       百得干燥借鉴德国技术而研发的低温真空盘式干燥机,广泛应用于农药行业含有机溶剂物料的干燥机。随着对其优点的不断认知，百得干燥全面掌握了真空盘式干燥机原理,特别是结构细节,尽善尽美地发挥其效果，安全、节能、环保。